[기타·화상] 유도전기로 고철 용해 중 쇳물 비산 사고사례:
장입물 건조·차폐

고주파 유도전기로에 고철을 장입해 용해하던 중 쇳물이 위로 분출·비산한 사고를 바탕으로 장입물 건조, 투입절차와 방열차폐를 정리합니다. 공식 원문에 적힌 사실과 현장 예방조치를 구분해 정리했으며, 공개되지 않은 조사결과나 책임은 추정하지 않았습니다.

사고 개요

발생 시점	공식 원문에 정확한 발생일 미기재
장소	주물제품 생산 사업장
작업	고주파 유도전기로 고철 장입·용해
사고 형태	용해로에서 분출·비산한 쇳물에 접촉
피해 결과	사망(공식 원문 기재)
공식자료 공개일	2011-04-08

고철을 장입해 용해하던 중 용해로에서 쇳물이 천장 방향으로 분출·비산했습니다.

직접원인/배경원인

직접원인으로 확인되는 사고 진행: 고철을 장입해 용해하던 중 용해로에서 쇳물이 천장 방향으로 분출·비산했습니다. 이는 공개 원문에 적힌 사건 경위의 요약이며, 조사기관의 최종 원인 판단을 뜻하지 않습니다.

배경원인 확인 범위: 공개된 짧은 사고 개요만으로 작업절차·설비관리·교육 여부 등 배경원인은 확정할 수 없습니다.

설비관리 미흡, 교육 부족, 절차 위반처럼 원문에 없는 설명은 사실로 단정하지 않습니다. 새로운 조사결과가 공개되면 출처와 수정일을 남겨 반영합니다.

작업 전 확인

• 장입 고철에 물기·밀폐용기·오염물·폭발성 물질이 없는지 선별합니다.
• 장입물은 충분히 건조하고 규정 크기와 순서로 투입합니다.
• 로 주변 차폐판, 방열·안면 보호구와 비상정지 상태를 확인합니다.
• 작업자 위치를 분출 예상범위 밖으로 정하고 접근금지선을 유지합니다.

점검표의 체크 표시보다 현장 상태가 우선입니다. 계획과 다른 설비·통로·물질이 확인되면 작업자를 위험구역 밖으로 이동시키고 작업방법을 다시 정합니다.

재발방지

1. 고철 입고-선별-건조-장입 전 과정을 표준화하고 확인기록을 남깁니다.
2. 기계식 장입과 원격조작을 확대해 작업자의 노출거리를 늘립니다.
3. 용해로 내화물·냉각계통·계측장치를 정기점검하고 이상 시 가동을 멈춥니다.
4. 비산·누출 비상상황의 대피방향과 응급조치를 반복 훈련합니다.

포스터는 대표이미지와 별도로 만든 현장 게시용 장면입니다. 아래 PDF 버튼은 같은 포스터의 A4 1쪽 파일로 연결되며, QR은 이 사고사례 고정주소를 가리킵니다.

관련 안전자료

• 위험요인 발굴부터 개선까지
• 위험성평가 절차와 방법 선택
• 안전작업허가서 엑셀 양식

공식 출처

• 안전보건공단 산업안전포털 제조업 사고사례 – 고철 용해작업중에 비산하는 쇳물에 화상

발생 시점: 공식 원문에 정확한 발생일 미기재 · 공식자료 공개일: 2011-04-08 · 최종 확인일: 2026년 9월 4일 · 외부 식별자: 20110408105007YF53Y9. 업체명과 세부 위치는 추정하지 않았고, 원문 전체를 복제하지 않고 사고 개요를 필요한 범위에서 요약했습니다.